鋁合金材質通過陽極氧化着色處理(lǐ)，處理(lǐ)後硬度高(gāo)，耐磨耐腐蝕及電絕緣性好，通過化學(xué)預處理(lǐ)還可(kě)以進行(xíng)電鍍、電泳、噴塗等進一(yī)步提高(gāo)鋁的(de)裝飾性和(hé)保護性。北(běi)京京科(kē)興業科(kē)技發展有(yǒu)限公司獨具優勢的(de)陽極氧化技術為(wèi)自(zì)身加工生産的(de)産品提供品質保證。

　　陽極氧化的(de)定義

　　陽極氧化是一(yī)種電解氧化，在該過程中鋁合金的(de)表面通常轉化為(wèi)一(yī)層氧化膜，這層膜具有(yǒu)保護性、裝飾性以及其他的(de)一(yī)些功能性。

　　陽極氧化膜的(de)分類

　　氧化膜分兩大類：壁壘型氧化膜和(hé)多孔型氧化膜，壁壘型氧化膜是一(yī)層緊靠金屬表面的(de)緻密無孔的(de)薄氧化膜，厚度取決于外加電壓一(yī)般不超過0.1um。多孔型氧化膜由阻擋層和(hé)多孔層兩層氧化膜組成，阻擋層厚度和(hé)外加電壓有(yǒu)關，多孔層厚度取決于通過的(de)電量。我們最常用的(de)是多孔型氧化膜。

　　陽極氧化膜的(de)特性

　　a.氧化膜結構呈多孔性蜂窩狀結，膜的(de)多孔性使具有(yǒu)很好的(de)吸附能力，可(kě)以作塗鍍層的(de)底層也可(kě)被染色，提高(gāo)金屬的(de)裝飾效果。

　　b.氧化膜的(de)硬度高(gāo)，陽極氧化膜的(de)硬度很高(gāo)，其硬度大約在196-490HV，因為(wèi)硬度高(gāo)決定了氧化膜的(de)耐磨性非常好。

　　c.氧化膜的(de)耐蝕性，鋁氧化膜在空氣、土壤中都很穩定，同基體的(de)結合力也很強，一(yī)般情況下氧化後都會進行(xíng)染色封孔或噴塗處理(lǐ)，使其耐腐蝕性進一(yī)步增強。

　　d.氧化膜的(de)結合力，氧化氧化膜于基體金屬的(de)結合力很強，很難用機(jī)械的(de)方法将它們分離(lí)，即使膜層随金屬彎曲，膜層仍于基體金屬保持良好的(de)結合，但氧化膜的(de)塑性小，脆性大，當膜層受到較大的(de)沖擊負荷和(hé)彎曲變形時，會産生龜裂，所以這種氧化膜不易在機(jī)械作用下使用，可(kě)以用作油漆層的(de)底層。

　　e.氧化膜的(de)絕緣性，鋁的(de)陽極氧化膜的(de)阻抗較高(gāo)，導熱性也很低(dī)，熱穩定性可(kě)高(gāo)達1500度，熱導率0.419W/(m•K)—1.26 W/(m•K)。可(kě)用作電解電容器的(de)電介質層或電器制品的(de)絕緣層。

　　鋁合金氧化膜生成過程

　　1. 陽極氧化的(de)第一(yī)階段

　　無孔層的(de)形成階段，ab段，通電開始斷時間(幾秒到幾十秒)內(nèi)電壓劇增，達到臨界電壓，(電壓的(de)最大值)表明這時陽極表面形成了連續、無孔的(de)薄膜層。無孔層電阻較大，阻礙了膜的(de)繼續增厚，無孔層的(de)厚度與形成電壓成正比，氧化膜在電解液中溶解速度成反比。厚度約0.01～0.1微米 。

　　2.陽極氧化的(de)第二階段

　　多孔層形成階段，bc段，在膜最薄的(de)地(dì)方将首先被溶解出空穴來，電解液就可(kě)以通過這些空穴到達鋁的(de)新鮮表面，電化學(xué)反應得以繼續進行(xíng)，電阻減小，電壓随之下降(下降幅度為(wèi)最高(gāo)值的(de)10～15%)，膜上出現多孔層。

　　3.陽極氧化的(de)第三階段

　　多孔層增厚，cd段，這時電壓平穩而緩慢的(de)上升，這時無孔層不斷被溶解成多孔層，新的(de)無孔層友在生長(cháng)，這樣多孔層就在不斷增厚，當生成速度與溶解速度達到動态平衡時，膜的(de)厚度就不再增加，這時反應就應該停止了。

　　鋁合金陽極氧化的(de)工藝

　　1. 陽極氧化的(de)常用工藝

　　鋁合金陽極氧化的(de)常用工藝有(yǒu)：硫酸陽極氧化工藝、鉻酸陽極氧化工藝、草(cǎo)酸陽極氧化工藝和(hé)磷酸陽極氧化工藝。最常用的(de)是硫酸陽極氧化。

　　2. 硫酸陽極氧化

　　目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的(de)陽極氧化工藝就是硫酸陽極氧化，和(hé)其他方法相比他在生産成本、氧化膜特點和(hé)性能上都具有(yǒu)很大優勢，它成本低(dī)、膜的(de)透明性好、耐腐蝕耐摩擦性好、着色容易等優點。它是以稀硫酸作電解液，對産品進行(xíng)陽極氧化，膜的(de)厚度可(kě)達5um—20um，膜的(de)吸附性好，無色透明，工藝簡單，操作方便。

　　3. 鉻酸陽極氧化

　　鉻酸陽極氧化得到的(de)膜較薄，隻有(yǒu)2-5um，能保持工件原有(yǒu)的(de)精度和(hé)表面粗糙度;孔隙率低(dī)難染色，不做(zuò)封孔也可(kě)使用;膜層軟，耐磨性較差但彈性好;耐腐蝕力較強，鉻對鋁的(de)溶解度小，使針孔和(hé)縫隙內(nèi)殘留液對部件的(de)腐蝕較小，适于鑄件等結構件，該工藝在軍事上用得較多。同時可(kě)以對部件質量進行(xíng)檢驗，在裂紋處褐色電解液就會流出，很明顯。

　　4. 草(cǎo)酸陽極氧化

　　草(cǎo)酸對鋁的(de)氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低(dī)，膜層耐磨性和(hé)電絕緣性比硫酸膜好;但草(cǎo)酸氧化成本高(gāo)是硫酸的(de)3~5倍;同時草(cǎo)酸在陰極和(hé)陽極都會被反應，導緻電解液穩定性差;草(cǎo)酸氧化膜的(de)色澤易随工藝條件變化，導緻産品産生色差，所以該工藝應用受到一(yī)定限制。但草(cǎo)酸可(kě)做(zuò)硫酸氧化添加劑使用較常見。

　　5. 磷酸陽極氧化

　　氧化膜在磷酸電解液中溶解比硫酸大，因此氧化膜薄(隻有(yǒu)3um)，同時孔徑大。因磷酸膜有(yǒu)較強的(de)防水性，可(kě)阻止膠黏劑因水合而老化使膠接劑的(de)結合力比較好，所以主要用于印刷金屬闆的(de)表面處理(lǐ)和(hé)鋁工件膠接的(de)預處理(lǐ)。

　　北(běi)京京科(kē)興業科(kē)技發展有(yǒu)限公司專業提供精密手闆模型制作，汽車檢具、工裝夾具、治具研發設計與制造，特色軍工産品配套生産等多項服務，北(běi)京京科(kē)公司緻力于為(wèi)客戶新産品的(de)設計研發提供縮短(duǎn)周期、節約成本的(de)驗證和(hé)試制解決方案。